W cięciu laserowym wybór gazu i ciśnienia bezpośrednio wpływa na prędkość cięcia, jakość krawędzi i koszty produkcji. Różne materiały wymagają dostosowanych strategii gazowych, podczas gdy regulacja ciśnienia determinuje wydajność usuwania żużla i kontrolę strefy wpływu ciepła. Dzisiaj omówimy te kluczowe parametry, aby pomóc Ci zwiększyć wydajność i jakość cięcia!
Wpływ Gazu Tnącego: Nie Tylko Wydmuchiwanie Żużla
Gaz do cięcia laserowego pełni przede wszystkim następujące funkcje:
- Wydmuchiwanie żużla (funkcja kluczowa).
- Spalanie wspomagające (np. tlen).
- Chłodzenie strefy (aby zapobiec deformacji z powodu przegrzania).
- Ochrona cięcia (np. azot zapobiegający utlenianiu).
Zalety i Wady Różnych Gazów
Tlen
- Zalety: Silny efekt spalania, może poprawić prędkość cięcia.
- Wady: Utlenia metale, powodując czernienie i żółknięcie powierzchni cięcia.
- Scenariusze: Cięcie grubych płyt, cięcie z dużą prędkością i cięcie ultra-cienkich płyt.
- Odpowiednie materiały: Stal nierdzewna, stal węglowa.
Azot
- Zalety: Gaz obojętny, brak reakcji utleniania, powierzchnia cięcia zachowuje oryginalny kolor.
- Wady: Niska prędkość cięcia i wysoki koszt.
- Odpowiedni dla produktów wymagających wysokiej jakości powierzchni cięcia i powierzchni widocznych, takich jak elementy dekoracyjne i komponenty lotnicze.
- Odpowiednie materiały: Stal nierdzewna, stal galwanizowana, mosiądz, aluminium, stopy aluminium i inne cięcie blach.
Powietrze
- Zalety: Najniższy koszt, idealna prędkość znajduje się między tlenem a azotem.
- Wady: Zawiera 21% tlenu, z lekko utlenioną i pożółkłą powierzchnią cięcia.
- Scenariusze zastosowania: Ta metoda jest zwykle używana do stosunkowo cienkich blach, gdzie wymagania dotyczące powierzchni nie są rygorystyczne. Sprężone powietrze jest szeroko stosowane w przemyśle, takim jak maszyny do obróbki blach, szafki i wyposażenie kuchenne.
- Odpowiednie materiały: Aluminium, stopy aluminium, miedź nierdzewna, mosiądz, stal galwanizowana, materiały niemetaliczne itp. Jednak gdy nakładane są wysokie wymagania jakościowe na cięte produkty, aluminium, stopy aluminium i stal nierdzewna nie nadają się do ekspozycji na powietrze, ponieważ może wystąpić utlenianie materiału podstawowego.
Argon
- Zalety: Argon jest gazem obojętnym, używanym w maszynach do cięcia laserowego w celu zapobiegania utlenianiu i azotowaniu.
- Wady: Wysoki koszt, biaława powierzchnia cięcia.
- Odpowiedni materiał: Tytan, stopy tytanu.
Regulacja Ciśnienia: Jak Zrównoważyć Prędkość i Jakość?
Ciśnienie wpływa nie tylko na usuwanie żużla, ale również kontroluje dostarczanie ciepła i szerokość cięcia, które powinny być elastycznie dostosowywane w zależności od materiału.
Zwiększone ciśnienie gazu przyspieszy prędkość cięcia i poprawi wydajność cięcia, ale również zwiększy ciepło cięcia, co może prowadzić do deformacji lub spalenia materiału.
- Jeśli ciśnienie jest zbyt wysokie, powierzchnia cięcia będzie bardzo głęboka, chropowatość wzrośnie, a szczelina cięcia zostanie poszerzona.
Zmniejszone ciśnienie gazu zmniejszy ciepło cięcia i utrzyma powierzchnię gładką i precyzyjną, ale prędkość i wydajność cięcia zostaną zmniejszone.
- Jeśli ciśnienie jest zbyt niskie, żużel nie może być skutecznie wydmuchany, a żużel będzie zwisał na dole.