No corte a laser, a seleção de gás e pressão impacta diretamente a velocidade de corte, qualidade de borda e custos de produção. Diferentes materiais requerem estratégias de gás personalizadas, enquanto os ajustes de pressão determinam a eficiência de remoção de escória e controle da zona afetada pelo calor. Hoje, vamos detalhar esses parâmetros-chave para ajudá-lo a aumentar a eficiência e qualidade do corte!
O Efeito do Gás de Corte: Não Apenas Remoção de Escória
O gás de corte a laser serve principalmente às seguintes funções:
- Remoção de escória (função chave).
- Combustão auxiliar (por exemplo, oxigênio).
- Resfriamento da zona (para prevenir deformação por superaquecimento).
- Corte protetor (por exemplo, nitrogênio para prevenção de oxidação).
Vantagens e Desvantagens de Diferentes Gases
Oxigênio
- Vantagens: Forte efeito de combustão, pode melhorar a velocidade de corte.
- Desvantagens: Oxida metais, fazendo com que a superfície de corte fique preta e amarela.
- Cenários: Corte de chapas grossas, corte em alta velocidade e corte de chapas ultrafinas.
- Materiais adequados: Aço inoxidável, aço carbono.
Nitrogênio
- Vantagens: Gás inerte, sem reação de oxidação, a superfície de corte mantém sua cor original.
- Desvantagens: Velocidade de corte lenta e alto custo.
- Adequado para produtos que exigem superfícies de corte de alta qualidade e superfícies expostas, como itens decorativos e componentes aeroespaciais.
- Materiais adequados: Aço inoxidável, aço galvanizado, latão, alumínio, liga de alumínio e outros cortes de chapas metálicas.
Ar
- Vantagens: Menor custo, velocidade ideal está entre oxigênio e nitrogênio.
- Desvantagens: Contém 21% de oxigênio, com superfície de corte ligeiramente oxidada e amarelada.
- Cenários de aplicação: Este método é tipicamente usado para chapas relativamente finas onde os requisitos de superfície não são rigorosos. Ar comprimido é amplamente utilizado em indústrias como máquinas de chapas metálicas, armários e equipamentos de cozinha.
- Materiais adequados: Alumínio, ligas de alumínio, cobre inoxidável, latão, chapas de aço galvanizado, materiais não metálicos, etc. No entanto, quando requisitos de alta qualidade são impostos aos produtos cortados, alumínio, ligas de alumínio e aço inoxidável não são adequados para exposição ao ar, pois pode ocorrer oxidação do material base.
Argônio
- Vantagens: Argônio é um gás inerte, usado em máquinas de corte a laser para prevenir oxidação e nitretação.
- Desvantagens: Alto custo, superfície de incisão esbranquiçada.
- Material aplicável: Titânio, liga de titânio.
Regulação de Pressão: Como Equilibrar Velocidade e Qualidade?
A pressão não apenas afeta a descarga de escória, mas também controla a entrada de calor e largura de corte, devendo ser ajustada flexivelmente de acordo com o material.
Aumento da pressão de gás, que acelerará a velocidade de corte e melhorará a eficiência de corte, mas também aumentará o calor de corte, resultando em deformação ou combustão do material.
- Se a pressão estiver muito alta, a superfície de corte será muito profunda, a rugosidade será aumentada e a fenda de corte será alargada.
Diminuição da pressão de gás reduzirá o calor de corte e manterá a superfície lisa e precisa, mas a velocidade e eficiência de corte serão reduzidas.
- Se a pressão estiver muito baixa, a escória não pode ser soprada eficazmente e a escória ficará pendurada na parte inferior.