İşleme sürecinde, stabil kesimi sağlamak için nozul ile plaka arasındaki mesafenin sabit tutulmasını isteriz.
Peki sistem, plaka ile kesim kafası arasındaki göreceli mesafeyi nasıl belirler?
Tipik olarak, kesim kafasının tabanı bir kapasitif sensör içerir. Nozul ile iş parçası arasındaki mesafe değiştiğinde, kapasitans değeri de değişir.
Kalibrasyon sürecinde, kesim kafası önce plakayı tarar, yükseklik 0 olarak işaretlenir, ardından mekanik iletim mesafesine göre ilgili kapasitans değerini kaydetmek için yukarı hareket eder ve bir kapasitans-yükseklik eğrisi oluşturur. Gerçek işlemede, mevcut yükseklik gerçek zamanlı kapasitans değeri kullanılarak hesaplanabilir.
Nozul, seramik halka ve amplifikatörün her değiştirilmesinden sonra kapasitans okuması farklıdır, bu nedenle kesimden önce yeniden kalibre edilmesi gerekir.
Süper kontrol sisteminde kapasitör kalibrasyonu basittir. İlk olarak, kesim kafasını sac metal yüzeyine yerleştirin, ardından CNC menü çubuğundaki kalibrasyon düğmesine tıklayın, kapasitör kalibrasyonunu seçin ve düğmeye tıklayın. Sistem otomatik olarak kalibrasyonu tamamlayacaktır.